లేజర్ ప్రింటర్ యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం ఏమిటి? లేజర్ ప్రింటర్ యొక్క సిస్టమ్ మరియు పని సూత్రాన్ని వివరంగా వివరించండి

1 లేజర్ ప్రింటర్ యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం

లేజర్ ప్రింటర్ యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం మూర్తి 2-13లో చూపిన విధంగా నాలుగు ప్రధాన భాగాలను కలిగి ఉంటుంది.

మూర్తి 2-13 లేజర్ ప్రింటర్ యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం

(1) లేజర్ యూనిట్: ఫోటోసెన్సిటివ్ డ్రమ్‌ను బహిర్గతం చేయడానికి టెక్స్ట్ సమాచారంతో లేజర్ పుంజం విడుదల చేస్తుంది.

(2) పేపర్ ఫీడింగ్ యూనిట్: తగిన సమయంలో ప్రింటర్‌లోకి ప్రవేశించడానికి మరియు ప్రింటర్ నుండి నిష్క్రమించడానికి కాగితాన్ని నియంత్రించండి.

(3) డెవలపింగ్ యూనిట్: ఫోటోసెన్సిటివ్ డ్రమ్ యొక్క బహిర్గత భాగాన్ని టోనర్‌తో కప్పి, కంటితో చూడగలిగే చిత్రాన్ని రూపొందించండి మరియు దానిని కాగితం ఉపరితలంపైకి బదిలీ చేయండి.

(4) ఫిక్సింగ్ యూనిట్: కాగితం ఉపరితలాన్ని కప్పి ఉంచే టోనర్ ఒత్తిడి మరియు వేడిని ఉపయోగించి కాగితంపై కరిగించి గట్టిగా అమర్చబడుతుంది.

2 లేజర్ ప్రింటర్ యొక్క పని సూత్రం

లేజర్ ప్రింటర్ అనేది లేజర్ స్కానింగ్ టెక్నాలజీ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ ఇమేజింగ్ టెక్నాలజీని మిళితం చేసే అవుట్‌పుట్ పరికరం. వేర్వేరు నమూనాల కారణంగా లేజర్ ప్రింటర్లు వేర్వేరు విధులను కలిగి ఉంటాయి, కానీ పని క్రమం మరియు సూత్రం ఒకే విధంగా ఉంటాయి.

ప్రామాణిక HP లేజర్ ప్రింటర్‌లను ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, పని క్రమం క్రింది విధంగా ఉంటుంది.

(1) వినియోగదారు కంప్యూటర్ ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా ప్రింటర్‌కు ప్రింట్ కమాండ్‌ను పంపినప్పుడు, ప్రింట్ చేయాల్సిన గ్రాఫిక్ సమాచారం మొదట ప్రింటర్ డ్రైవర్ ద్వారా బైనరీ సమాచారంగా మార్చబడుతుంది మరియు చివరకు ప్రధాన నియంత్రణ బోర్డుకి పంపబడుతుంది.

(2) డ్రైవర్ పంపిన బైనరీ సమాచారాన్ని ప్రధాన నియంత్రణ బోర్డు స్వీకరిస్తుంది మరియు అర్థం చేసుకుంటుంది, దానిని లేజర్ పుంజానికి సర్దుబాటు చేస్తుంది మరియు ఈ సమాచారం ప్రకారం కాంతిని విడుదల చేయడానికి లేజర్ భాగాన్ని నియంత్రిస్తుంది. అదే సమయంలో, ఛార్జింగ్ పరికరం ద్వారా ఫోటోసెన్సిటివ్ డ్రమ్ యొక్క ఉపరితలం ఛార్జ్ చేయబడుతుంది. ఫోటోసెన్సిటివ్ డ్రమ్‌ను బహిర్గతం చేయడానికి లేజర్ స్కానింగ్ భాగం ద్వారా గ్రాఫిక్ సమాచారంతో కూడిన లేజర్ పుంజం ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. ఎక్స్పోజర్ తర్వాత టోనర్ డ్రమ్ యొక్క ఉపరితలంపై ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ గుప్త చిత్రం ఏర్పడుతుంది.

(3) టోనర్ కాట్రిడ్జ్ అభివృద్ధి చెందుతున్న సిస్టమ్‌తో సంబంధంలో ఉన్న తర్వాత, గుప్త చిత్రం కనిపించే గ్రాఫిక్స్ అవుతుంది. బదిలీ వ్యవస్థ ద్వారా ప్రయాణిస్తున్నప్పుడు, బదిలీ పరికరం యొక్క విద్యుత్ క్షేత్రం యొక్క చర్యలో టోనర్ కాగితానికి బదిలీ చేయబడుతుంది.

(4) బదిలీ పూర్తయిన తర్వాత, కాగితం విద్యుత్-వెదజల్లే సాటూత్‌ను సంప్రదిస్తుంది మరియు కాగితంపై ఉన్న ఛార్జ్‌ను భూమికి విడుదల చేస్తుంది. చివరగా, ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫిక్సింగ్ వ్యవస్థలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు టోనర్ ద్వారా ఏర్పడిన గ్రాఫిక్స్ మరియు టెక్స్ట్ కాగితంలో విలీనం చేయబడతాయి.

(5) గ్రాఫిక్ సమాచారం ముద్రించిన తర్వాత, శుభ్రపరిచే పరికరం బదిలీ చేయని టోనర్‌ను తీసివేసి, తదుపరి పని చక్రంలోకి ప్రవేశిస్తుంది.

పైన పేర్కొన్న అన్ని పని ప్రక్రియలు ఏడు దశల ద్వారా వెళ్లాలి: ఛార్జింగ్, ఎక్స్‌పోజర్, డెవలప్‌మెంట్, ట్రాన్స్‌ఫర్, పవర్ ఎలిమినేషన్, ఫిక్సింగ్ మరియు క్లీనింగ్.

1>. ఛార్జ్

ఫోటోసెన్సిటివ్ డ్రమ్ గ్రాఫిక్ సమాచారం ప్రకారం టోనర్‌ను గ్రహించేలా చేయడానికి, ఫోటోసెన్సిటివ్ డ్రమ్‌ను ముందుగా ఛార్జ్ చేయాలి.

ప్రస్తుతం మార్కెట్లో ప్రింటర్‌ల కోసం రెండు ఛార్జింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి, ఒకటి కరోనా ఛార్జింగ్ మరియు మరొకటి ఛార్జింగ్ రోలర్ ఛార్జింగ్, రెండూ వాటి లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయి.

కరోనా ఛార్జింగ్ అనేది పరోక్ష ఛార్జింగ్ పద్ధతి, ఇది ఫోటోసెన్సిటివ్ డ్రమ్ యొక్క వాహక ఉపరితలాన్ని ఎలక్ట్రోడ్‌గా ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఇతర ఎలక్ట్రోడ్ వలె ఫోటోసెన్సిటివ్ డ్రమ్ దగ్గర చాలా సన్నని మెటల్ వైర్ ఉంచబడుతుంది. కాపీ చేసేటప్పుడు లేదా ముద్రించేటప్పుడు, వైర్‌కు చాలా ఎక్కువ వోల్టేజ్ వర్తించబడుతుంది మరియు వైర్ చుట్టూ ఉన్న స్థలం బలమైన విద్యుత్ క్షేత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. విద్యుత్ క్షేత్రం యొక్క చర్యలో, ఫోటోసెన్సిటివ్ డ్రమ్ యొక్క ఉపరితలంపై కరోనా వైర్ ప్రవహించే అదే ధ్రువణతతో అయాన్లు. ఫోటోసెన్సిటివ్ డ్రమ్ యొక్క ఉపరితలంపై ఫోటోరిసెప్టర్ చీకటిలో అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉన్నందున, ఛార్జ్ దూరంగా ప్రవహించదు, కాబట్టి ఫోటోసెన్సిటివ్ డ్రమ్ యొక్క ఉపరితల సంభావ్యత పెరుగుతూనే ఉంటుంది. సంభావ్యత అత్యధిక అంగీకార సామర్థ్యానికి పెరిగినప్పుడు, ఛార్జింగ్ ప్రక్రియ ముగుస్తుంది. ఈ ఛార్జింగ్ పద్ధతి యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే ఇది రేడియేషన్ మరియు ఓజోన్‌ను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం.

ఛార్జింగ్ రోలర్ ఛార్జింగ్ అనేది కాంటాక్ట్ ఛార్జింగ్ పద్ధతి, దీనికి అధిక ఛార్జింగ్ వోల్టేజ్ అవసరం లేదు మరియు సాపేక్షంగా పర్యావరణ అనుకూలమైనది. అందువల్ల, చాలా లేజర్ ప్రింటర్లు ఛార్జ్ చేయడానికి ఛార్జింగ్ రోలర్‌లను ఉపయోగిస్తాయి.

లేజర్ ప్రింటర్ యొక్క మొత్తం పని ప్రక్రియను అర్థం చేసుకోవడానికి ఛార్జింగ్ రోలర్ యొక్క ఛార్జింగ్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకుందాం.

మొదట, అధిక-వోల్టేజ్ సర్క్యూట్ భాగం అధిక వోల్టేజ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది ఛార్జింగ్ భాగం ద్వారా ఏకరీతి ప్రతికూల విద్యుత్‌తో ఫోటోసెన్సిటివ్ డ్రమ్ యొక్క ఉపరితలంపై ఛార్జ్ చేస్తుంది. ఫోటోసెన్సిటివ్ డ్రమ్ మరియు ఛార్జింగ్ రోలర్ ఒక చక్రం కోసం సమకాలీకరించబడిన తర్వాత, ఫోటోసెన్సిటివ్ డ్రమ్ యొక్క మొత్తం ఉపరితలం మూర్తి 2-14లో చూపిన విధంగా ఏకరీతి ప్రతికూల ఛార్జ్‌తో ఛార్జ్ చేయబడుతుంది.

మూర్తి 2-14 ఛార్జింగ్ యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం

2>. బహిరంగపరచడం

ఫోటోసెన్సిటివ్ డ్రమ్ చుట్టూ ఎక్స్పోజర్ నిర్వహించబడుతుంది, ఇది లేజర్ పుంజంతో బహిర్గతమవుతుంది. ఫోటోసెన్సిటివ్ డ్రమ్ యొక్క ఉపరితలం ఫోటోసెన్సిటివ్ పొర, ఫోటోసెన్సిటివ్ పొర అల్యూమినియం మిశ్రమం కండక్టర్ యొక్క ఉపరితలాన్ని కవర్ చేస్తుంది మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం కండక్టర్ గ్రౌన్దేడ్ చేయబడింది.

ఫోటోసెన్సిటివ్ లేయర్ అనేది ఫోటోసెన్సిటివ్ పదార్థం, ఇది కాంతికి గురైనప్పుడు వాహకతతో మరియు బహిర్గతం కావడానికి ముందు ఇన్సులేటింగ్ ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. బహిర్గతం కావడానికి ముందు, ఛార్జింగ్ పరికరం ద్వారా ఏకరీతి ఛార్జ్ ఛార్జ్ చేయబడుతుంది మరియు లేజర్ ద్వారా వికిరణం చేయబడిన ప్రదేశం త్వరగా కండక్టర్‌గా మారుతుంది మరియు అల్యూమినియం అల్లాయ్ కండక్టర్‌తో ప్రవర్తిస్తుంది, కాబట్టి ఛార్జ్ భూమికి విడుదల చేయబడుతుంది. ప్రింటింగ్ కాగితం. లేజర్ ద్వారా వికిరణం చేయని ప్రదేశం ఇప్పటికీ అసలు ఛార్జ్‌ను నిర్వహిస్తుంది, ప్రింటింగ్ పేపర్‌పై ఖాళీ ప్రాంతాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఈ అక్షర చిత్రం కనిపించదు కాబట్టి, దీనిని ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ లాటెంట్ ఇమేజ్ అంటారు.

స్కానర్‌లో సింక్రోనస్ సిగ్నల్ సెన్సార్ కూడా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది. ఫోటోసెన్సిటివ్ డ్రమ్ యొక్క ఉపరితలంపై వికిరణం చేయబడిన లేజర్ పుంజం ఉత్తమ ఇమేజింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించగలిగేలా స్కానింగ్ దూరం స్థిరంగా ఉండేలా చూడటం ఈ సెన్సార్ యొక్క పని.

లేజర్ దీపం అక్షర సమాచారంతో లేజర్ పుంజంను విడుదల చేస్తుంది, ఇది తిరిగే బహుముఖ ప్రతిబింబ ప్రిజంపై ప్రకాశిస్తుంది మరియు ప్రతిబింబ ప్రిజం లెన్స్ సమూహం ద్వారా ఫోటోసెన్సిటివ్ డ్రమ్ యొక్క ఉపరితలంపై లేజర్ పుంజం ప్రతిబింబిస్తుంది, తద్వారా ఫోటోసెన్సిటివ్ డ్రమ్‌ను అడ్డంగా స్కాన్ చేస్తుంది. లేజర్ ఉద్గార దీపం ద్వారా ఫోటోసెన్సిటివ్ డ్రమ్ యొక్క నిలువు స్కానింగ్‌ను గ్రహించడానికి ప్రధాన మోటారు ఫోటోసెన్సిటివ్ డ్రమ్‌ను నిరంతరం తిప్పేలా చేస్తుంది. ఎక్స్పోజర్ సూత్రం మూర్తి 2-15లో చూపబడింది.

మూర్తి 2-15 ఎక్స్పోజర్ యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం

3>. అభివృద్ధి

అభివృద్ధి అనేది కంటితో కనిపించని ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ గుప్త చిత్రాన్ని కనిపించే గ్రాఫిక్స్‌గా మార్చడానికి స్వలింగ వికర్షణ మరియు విద్యుత్ ఛార్జీల వ్యతిరేక-లింగ ఆకర్షణ సూత్రాన్ని ఉపయోగించే ప్రక్రియ. మాగ్నెటిక్ రోలర్ మధ్యలో ఒక అయస్కాంత పరికరం ఉంది (దీనిని డెవలపింగ్ మాగ్నెటిక్ రోలర్ లేదా సంక్షిప్తంగా మాగ్నెటిక్ రోలర్ అని కూడా పిలుస్తారు), మరియు పౌడర్ బిన్‌లోని టోనర్‌లో అయస్కాంతం గ్రహించగలిగే అయస్కాంత పదార్థాలు ఉంటాయి, కాబట్టి టోనర్ తప్పనిసరిగా ఆకర్షించబడాలి. అభివృద్ధి చెందుతున్న అయస్కాంత రోలర్ మధ్యలో ఉన్న అయస్కాంతం ద్వారా.

ఫోటోసెన్సిటివ్ డ్రమ్ అభివృద్ధి చెందుతున్న అయస్కాంత రోలర్‌తో సంబంధం ఉన్న స్థానానికి తిరిగినప్పుడు, లేజర్ ద్వారా వికిరణం చేయని ఫోటోసెన్సిటివ్ డ్రమ్ యొక్క ఉపరితలం యొక్క భాగం టోనర్ వలె అదే ధ్రువణతను కలిగి ఉంటుంది మరియు టోనర్‌ను గ్రహించదు; లేజర్ ద్వారా వికిరణం చేయబడిన భాగం టోనర్ వలె అదే ధ్రువణతను కలిగి ఉంటుంది, దీనికి విరుద్ధంగా, స్వలింగ వికర్షణ మరియు వ్యతిరేక లింగాన్ని ఆకర్షించే సూత్రం ప్రకారం, లేజర్ వికిరణం చేయబడిన ఫోటోసెన్సిటివ్ డ్రమ్ యొక్క ఉపరితలంపై టోనర్ గ్రహించబడుతుంది. , ఆపై మూర్తి 2-16లో చూపిన విధంగా ఉపరితలంపై కనిపించే టోనర్ గ్రాఫిక్స్ ఏర్పడతాయి.

మూర్తి 2-16 అభివృద్ధి సూత్రం రేఖాచిత్రం

4>. బదిలీ ముద్రణ

ఫోటోసెన్సిటివ్ డ్రమ్‌తో టోనర్‌ను ప్రింటింగ్ పేపర్‌కు సమీపంలోకి బదిలీ చేసినప్పుడు, కాగితం వెనుకకు అధిక పీడనాన్ని బదిలీ చేయడానికి కాగితం వెనుక భాగంలో బదిలీ పరికరం ఉంటుంది. ఫోటోసెన్సిటివ్ డ్రమ్ యొక్క ఎక్స్పోజర్ ప్రాంతం యొక్క వోల్టేజ్ కంటే బదిలీ పరికరం యొక్క వోల్టేజ్ ఎక్కువగా ఉన్నందున, చూపిన విధంగా ఛార్జింగ్ పరికరం యొక్క విద్యుత్ క్షేత్రం యొక్క చర్యలో టోనర్ ద్వారా ఏర్పడిన గ్రాఫిక్స్ మరియు టెక్స్ట్ ప్రింటింగ్ పేపర్‌కు బదిలీ చేయబడతాయి. మూర్తి 2-17లో. మూర్తి 2-18లో చూపిన విధంగా గ్రాఫిక్స్ మరియు టెక్స్ట్ ప్రింటింగ్ పేపర్ ఉపరితలంపై కనిపిస్తాయి.

మూర్తి 2-17 బదిలీ ముద్రణ యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం (1)

మూర్తి 2-18 బదిలీ ముద్రణ యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం (2)

5>. విద్యుత్తును వెదజల్లండి

టోనర్ ఇమేజ్‌ని ప్రింటింగ్ పేపర్‌కి బదిలీ చేసినప్పుడు, టోనర్ కాగితం ఉపరితలంపై మాత్రమే కవర్ చేస్తుంది మరియు టోనర్ ద్వారా ఏర్పడిన ఇమేజ్ స్ట్రక్చర్ ప్రింటింగ్ పేపర్‌ను తెలియజేసే ప్రక్రియలో సులభంగా నాశనం అవుతుంది. ఫిక్సింగ్ చేయడానికి ముందు టోనర్ ఇమేజ్ యొక్క సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి, బదిలీ తర్వాత, అది స్థిరమైన తొలగింపు పరికరం గుండా వెళుతుంది. ధ్రువణతను తొలగించడం, అన్ని ఛార్జీలను తటస్థీకరించడం మరియు కాగితాన్ని తటస్థంగా చేయడం దీని పని, తద్వారా కాగితం సజావుగా ఫిక్సింగ్ యూనిట్‌లోకి ప్రవేశించి అవుట్‌పుట్ ప్రింటింగ్‌ను నిర్ధారించడం ఉత్పత్తి నాణ్యత, మూర్తి 2-19లో చూపబడింది.

మూర్తి 2-19 పవర్ ఎలిమినేషన్ యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం

6>. ఫిక్సింగ్

హీటింగ్ మరియు ఫిక్సింగ్ అనేది ప్రింటింగ్ పేపర్‌పై శోషించబడిన టోనర్ ఇమేజ్‌పై ఒత్తిడి మరియు వేడి చేయడం ద్వారా టోనర్‌ను కరిగించి, దానిని ప్రింటింగ్ పేపర్‌లో ముంచి కాగితం ఉపరితలంపై దృఢమైన గ్రాఫిక్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.

టోనర్ యొక్క ప్రధాన భాగం రెసిన్, టోనర్ యొక్క ద్రవీభవన స్థానం సుమారు 100°సి, మరియు ఫిక్సింగ్ యూనిట్ యొక్క తాపన రోలర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత సుమారు 180°C.

ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో, ఫ్యూజర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత ముందుగా నిర్ణయించిన ఉష్ణోగ్రత సుమారు 180కి చేరుకున్నప్పుడు°C టోనర్‌ను గ్రహించే కాగితం తాపన రోలర్ (అప్పర్ రోలర్ అని కూడా పిలుస్తారు) మరియు ప్రెజర్ రబ్బరు రోలర్ (ప్రెజర్ లోయర్ రోలర్, లోయర్ రోలర్ అని కూడా పిలుస్తారు) మధ్య అంతరం గుండా వెళుతున్నప్పుడు, ఫ్యూజింగ్ ప్రక్రియ పూర్తవుతుంది. ఉత్పత్తి చేయబడిన అధిక ఉష్ణోగ్రత టోనర్‌ను వేడి చేస్తుంది, ఇది కాగితంపై టోనర్‌ను కరిగిస్తుంది, తద్వారా చిత్రం 2-20లో చూపిన విధంగా ఘన చిత్రం మరియు వచనాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.

ఫిగర్ 2-20 ఫిక్సింగ్ యొక్క సూత్రం రేఖాచిత్రం

తాపన రోలర్ యొక్క ఉపరితలం టోనర్‌కు కట్టుబడి ఉండటం సులభం కాని పూతతో పూత పూయబడినందున, అధిక ఉష్ణోగ్రత కారణంగా టోనర్ తాపన రోలర్ యొక్క ఉపరితలంపై కట్టుబడి ఉండదు. ఫిక్సింగ్ తర్వాత, ప్రింటింగ్ కాగితం తాపన రోలర్ నుండి వేరు పంజా ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది మరియు పేపర్ ఫీడ్ రోలర్ ద్వారా ప్రింటర్ నుండి బయటకు పంపబడుతుంది.

శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ ఏమిటంటే, కాగితం ఉపరితలం నుండి వ్యర్థ టోనర్ బిన్‌కు బదిలీ చేయని ఫోటోసెన్సిటివ్ డ్రమ్‌పై టోనర్‌ను స్క్రాప్ చేయడం.

బదిలీ ప్రక్రియలో, ఫోటోసెన్సిటివ్ డ్రమ్‌లోని టోనర్ ఇమేజ్ పూర్తిగా కాగితానికి బదిలీ చేయబడదు. ఇది శుభ్రం చేయకపోతే, ఫోటోసెన్సిటివ్ డ్రమ్ యొక్క ఉపరితలంపై మిగిలి ఉన్న టోనర్ తదుపరి ప్రింటింగ్ సైకిల్‌లోకి తీసుకువెళుతుంది, ఇది కొత్తగా రూపొందించబడిన చిత్రాన్ని నాశనం చేస్తుంది. , తద్వారా ముద్రణ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ రబ్బరు స్క్రాపర్ ద్వారా చేయబడుతుంది, ఫోటోసెన్సిటివ్ డ్రమ్ ప్రింటింగ్ యొక్క తదుపరి చక్రానికి ముందు ఫోటోసెన్సిటివ్ డ్రమ్‌ను శుభ్రపరచడం దీని పని. రబ్బరు శుభ్రపరిచే స్క్రాపర్ యొక్క బ్లేడ్ దుస్తులు-నిరోధకత మరియు అనువైనది కాబట్టి, బ్లేడ్ ఫోటోసెన్సిటివ్ డ్రమ్ యొక్క ఉపరితలంతో కట్ కోణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఫోటోసెన్సిటివ్ డ్రమ్ తిరిగినప్పుడు, ఉపరితలంపై ఉన్న టోనర్ స్క్రాపర్ ద్వారా వేస్ట్ టోనర్ బిన్‌లోకి స్క్రాప్ చేయబడుతుంది, చూపిన చిత్రం 2-21లో చూపబడింది.

మూర్తి 2-21 శుభ్రపరిచే స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం