ప్రింటర్ ఇంక్ మరకలు: మరకలను సరిచేయడానికి మరియు నివారించడానికి ఒక సమస్య పరిష్కార మార్గదర్శి

మీరు “ప్రింట్” నొక్కిన వెంటనే, ప్రింట్ అయిన కాగితంలో ఒక ప్రతిచర్య జరుగుతుంది, సాధారణంగా అది ఏదో ఒక రకమైన అసాధారణతను గుర్తిస్తుంది. బహుశా తాకినప్పుడు సిరా పేజీ అంతటా అంటుకోవచ్చు, రంగు మసకగా కనిపించవచ్చు, లేదా కాగితంపై యాదృచ్ఛికంగా, అనుకోకుండా సిరా మరకలు పడవచ్చు. సిరాతో ఉన్న సమస్య అరుదుగా ఒకే మూలం నుండి వస్తుందని అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.

సిరాను సమర్థవంతంగా స్థిరపరచడానికి, సమయం, ఉష్ణోగ్రత మరియు ముద్రిత మాధ్యమం యొక్క శోషణల మధ్య ఒక ఆదర్శవంతమైన సమతౌల్యం ఉండాలి. సిరా అంటుకోవడానికి ఆదర్శవంతమైన పరిస్థితులు లేనప్పుడు, తేమ ఉద్దేశించిన దానికంటే చాలా ఎక్కువ కాలం ముద్రిత వస్తువుపైనే ఉండిపోతుంది.

తేమను సృష్టించి, చివరికి ముద్రిత మాధ్యమంపై సిరా పేరుకుపోవడానికి దారితీసే పరిస్థితులలో ఈ క్రిందివి ఉన్నాయి:

- చాలా నునుపైన ఉపరితలం లేదా పూత నాణ్యత కలిగిన ముద్రణ మాధ్యమం.
- అధిక మొత్తంలో రంగులు ఉపయోగించిన ప్రింట్ పనులు లేదా దట్టమైన గ్రాఫిక్ ఆర్ట్‌వర్క్.
ప్రింటర్‌లో ఉన్నప్పుడు ముద్రించిన పదార్థం అస్థిరంగా వేడెక్కడం లేదా ప్రాసెస్ చేయబడటం.

ముద్రించిన సిరా మాధ్యమం, ముద్రిత మాధ్యమానికి అంటుకోనప్పుడు, మరకలు ఏర్పడతాయి.

ముద్రిత మాధ్యమం ఒక సాధారణ కాగితపు ముక్కలా కనిపించవచ్చు; అయినప్పటికీ, అవి ముఖ్యమైన విధులను నిర్వర్తిస్తాయి. నాణ్యత లేని కాగితాన్ని లేదా సరైన రకం కాని కాగితాన్ని ఉపయోగించడం వల్ల కూడా అసమాన శోషణ లోపాలు ఏర్పడతాయి.

తక్కువ నాణ్యత గల లేదా సరిపోలని కాగితాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉంటాయి:

- సిరాను అసమానంగా పీల్చుకుంటుంది
- ఎక్కువ తేమను నిలుపుతుంది
సిరా కాగితంలోకి ఇంకకుండా, వ్యాపించేలా అనుమతించండి.

ముఖ్యంగా కలర్ ప్రింట్‌పై ముద్రించినప్పుడు, అస్పష్టమైన అంచులు, సిరా మరకలతో కూడిన అసమాన రంగుల ప్రింట్లు వస్తాయి.

ప్రింటర్ యొక్క భాగాలు

ముద్రణా మాధ్యమం ప్రింటర్ లోపల ప్రింటింగ్ ఉపకరణం యొక్క భాగాలతో ప్రారంభమవుతుంది. డెవలపర్ యూనిట్లు, ట్రాన్స్‌ఫర్ రోలర్లు, డాక్టర్ బ్లేడ్‌లు మరియు ఫ్యూజింగ్ అసెంబ్లీలు వంటి ప్రింటర్‌లోని అనేక భాగాలు, సిరా లేదా టోనర్ సరిగ్గా బయటకు వెలువడిన తర్వాత, అది ముద్రణా మాధ్యమంపై సరైన స్థానంలో ఉండి, దానికి బంధించబడేలా నిర్ధారిస్తాయి.

ప్రింటర్ భాగాలు పాతబడిన కొద్దీ, లేదా నాణ్యత లేని రీప్లేస్‌మెంట్ భాగాలను వాడినట్లయితే, ఇంక్ ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడం మరింత కష్టతరం అవుతుంది. దీని ఫలితంగా ప్రింటవుట్లు మరియు ప్రింటెడ్ మీడియా తడిగా లేదా మరకలతో వస్తాయి.

తేమ

ముద్రణ మాధ్యమం తప్పుగా రావడానికి దోహదపడే మరో అంశం అధిక తేమ. ఇది కాగితం మరియు సిరా రెండింటినీ ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ముద్రిత మాధ్యమం ఆరే ప్రక్రియను క్లిష్టతరం చేస్తుంది.

తేమతో కూడిన వాతావరణం తరచుగా ముద్రిత మాధ్యమంపై సిరాను పూయడానికి ముందు కాగితం తేమను గ్రహించడానికి అవకాశాన్ని కల్పిస్తుంది, దీనివల్ల సిరా మరింతగా గ్రహించబడి వ్యాపించడానికి అవకాశం లభిస్తుంది.

డిఫాల్ట్ ప్రింటర్ సెట్టింగ్‌లు ప్రతి ప్రింట్ జాబ్‌ను పరిగణనలోకి తీసుకోకపోవచ్చు. అదే ప్రింటెడ్ డాక్యుమెంట్‌లో గ్రాఫిక్స్ ఉన్నప్పటికీ మీరు టెక్స్ట్ సెట్టింగ్‌లను ఉపయోగిస్తూ ఉండవచ్చు, లేదా ఆ సెట్టింగ్‌లు సరైన రకమైన మీడియాను ప్రతిబింబించకపోవచ్చు, దీనివల్ల పేజీపై అధికంగా ఇంక్ పడే పరిస్థితి ఏర్పడవచ్చు.

వర్తించే చోట, ప్రింట్ మోడ్‌లు మరియు/లేదా కాగితం రకంలో చేసే చిన్న మార్పులు, మీరు పెద్దవిగా భావించే సమస్యలను తరచుగా పరిష్కరించగలవు.

తడిగా ఉన్న ప్రింట్లు లేదా మరకలు పడిన ప్రింట్లకు కారణం అరుదుగా యాదృచ్ఛికంగా జరుగుతుంది. సాధారణంగా ఈ సమస్యలకు అనేక కారణాలు దోహదపడతాయి, వాటిలో ప్రింటెడ్ మీడియా, పర్యావరణ పరిస్థితులు, ప్రింటింగ్ పరికరం యొక్క సెటప్, మరియు కొంతవరకు, అంతర్గత భాగాలు ఒకదానితో ఒకటి సమకాలీనంగా పనిచేయకపోవడం వంటివి ఉంటాయి. మీరు "ప్రింట్" బటన్‌ను నొక్కిన ప్రతిసారీ, ప్రింటెడ్ మీడియా ఏదో ఒక విధంగా ఒక అసాధారణతకు ప్రతిస్పందిస్తుంది. సిరాను తాకినప్పుడు మరకలు పడటం, రంగు మసకగా ఉండటం, లేదా కాగితంపై యాదృచ్ఛికంగా మరియు ఊహించని సిరా మరకలు కనిపించడం వంటివి కొన్ని సంభావ్య అసాధారణతలు. సిరా సమస్యలు అరుదుగా ఒకే మూలం నుండి వస్తాయని అర్థం చేసుకోవడం వాటిని పరిష్కరించడానికి కీలకం.

సిరా సరిగ్గా అంటుకోవడానికి, సమతుల్యత అవసరం. పై వచనాన్ని ఈ క్రింది విధంగా తిరిగి వ్రాయవచ్చు:

ముద్రణ అనుభవం సాధారణంగా ఉత్సాహంతో మరియు ఆసక్తితో కూడుకుని ఉంటుంది; అయితే, ప్రింటర్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లో 'ప్రింట్' అనే పదాన్ని నమోదు చేసిన వెంటనే, ముద్రించిన ప్రదేశంలో ఏదో జరుగుతుంది; సాధారణంగా, ముద్రణలో ఒక లోపం కనుగొనబడుతుంది. ఉదాహరణకు, తాకినప్పుడు సిరా మరకలా కనిపించడం; సిరా మసకగా కనిపించడం వంటివి కావచ్చు. మీరు “ప్రింట్” బటన్‌ను నొక్కిన వెంటనే ముద్రణ ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది. మీరు ఇలా చేసినప్పుడు, ముద్రించిన మాధ్యమం సిరాతో భౌతికంగా తాకినప్పుడు దానికి ఏదో జరుగుతుంది. మీ వేళ్ల భౌతిక స్పర్శ వల్ల సిరా మరకగా మారవచ్చు, లేదా ముద్రించిన మాధ్యమం ఫోకస్ లేకుండా కనిపించవచ్చు, లేదా మసకగా (లేదా మరకలుగా) కనిపించవచ్చు, లేదా ముద్రించిన కాగితంపై అక్కడక్కడా సిరా మచ్చలు లేదా గుర్తులు కనిపించే సందర్భాలు ఉంటాయి. మీ ముద్రించిన మాధ్యమంలోని సిరాలో సమస్య రావడానికి అనేక కారణాలు ఉన్నాయి, కానీ ఇవి కేవలం ఒకే కారణానికి పరిమితం కావు.

ముద్రిత మాధ్యమంపై సిరా సంపూర్ణంగా అంటుకుని, స్థిరపడాలంటే, ఆ మాధ్యమాన్ని సమయం, ఉష్ణోగ్రత మరియు శోషణ పరంగా ఆదర్శవంతమైన పరిస్థితులలో ఉంచాలి. ఈ పరిస్థితులలో ఏ ఒక్కటి నెరవేరకపోయినా, మీరు మొదట ఉద్దేశించిన దానికంటే ఎక్కువ సేపు తేమ ముద్రిత మాధ్యమంపైనే ఉండిపోతుంది.

ఈ కారకాల వల్ల ముద్రిత మాధ్యమాలు తేమగా మారవచ్చు:

ముద్రిత మాధ్యమం యొక్క ఉపరితలం చాలా నునుపుగా ఉన్నప్పుడు లేదా అధిక మెరుపు పూతను కలిగి ఉన్నప్పుడు, ఇది ముద్రిత మాధ్యమం తడిగా ఉండటానికి ఒక ప్రధాన కారణం.
గ్రాఫిక్స్ ముద్రించడానికి ఎక్కువ మొత్తంలో సిరాను ఉపయోగించినప్పుడు లేదా గ్రాఫిక్స్ ఏకరీతి సాంద్రతను కలిగి ఉన్నప్పుడు, ప్రింటింగ్ మాధ్యమం సిరాను అసమాన రేట్లలో శోషించుకుంటుంది, దీనివల్ల తేమ ఎక్కువ కాలం పాటు పేరుకుపోతుంది.
- ప్రింట్ జాబ్ సమయంలో ప్రింటర్‌లో ప్రింటెడ్ మీడియా లేదా వస్తువులు హీటింగ్ సైకిల్‌కు గురవుతున్నప్పుడు, ఆ హీటింగ్ సైకిల్ ప్రింటింగ్ సమయం అంతటా స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రతను అందించదు.

ఆరకముందే ముద్రిత మాధ్యమం తేమను పీల్చుకున్నప్పుడు, సిరా ముద్రిత మాధ్యమానికి అతుక్కునే లేదా బంధించబడే అవకాశం తగ్గుతుంది; అందువల్ల, సిరా మరియు ముద్రిత మాధ్యమం మధ్య ఈ బంధం లేకపోవడం వల్ల, దానిపై ముద్రించిన ప్రింట్ పనులలో మరకలు ఏర్పడతాయి.

ముద్రిత మాధ్యమాలు కేవలం ఒక కాగితపు ముక్క మాత్రమే కాదు; అవి వివిధ విధులను నిర్వర్తిస్తాయి. తక్కువ నాణ్యత గల కాగితాన్ని ఉపయోగించడం లేదా సరైన మోతాదులో తేమను అందించని ముద్రణా కాగితాన్ని వాడటం వల్ల కూడా, ఆ మాధ్యమాలను ముద్రించడానికి ఉపయోగించిన సిరా అసమానంగా లేదా అస్థిరంగా పీల్చుకోబడుతుంది.

తక్కువ నాణ్యత గల కాగితం సిరాను అస్థిరమైన వేగంతో పీల్చుకోవడమే కాకుండా, దాని రంధ్రాలలో ఎక్కువ తేమను కూడా నిలుపుకుంటుంది. ఫలితంగా, తక్కువ నాణ్యత గల కాగితంపై సిరా వేసినప్పుడు, అది కాగితం *మూలల్లో* పీల్చుకోబడకుండా, కాగితం అంతటా లోపలికి పీల్చుకుని బయటకు వ్యాపిస్తుంది. దీనివల్ల ముద్రిత పత్రాల అంచుల వద్ద సిరా మసకగా ఏర్పడి, ముద్రించిన పత్రంపై మరకలు ఉన్నట్లుగా కనిపిస్తుంది.

ప్రింటర్ యొక్క భాగాలు

ముద్రిత మాధ్యమం ప్రింటర్ యొక్క ప్రింటింగ్ మెకానిజం ద్వారా తన ప్రయాణాన్ని ప్రారంభిస్తుంది. ప్రింటర్ యొక్క ప్రింటింగ్ మెకానిజం ద్వారా ముద్రిత మాధ్యమంపై సిరా/టోనర్ ముద్రించబడిన తర్వాత, ఆ యంత్రాంగంలోని అన్ని భాగాలు దానిని సరైన స్థానంలో ఉంచే బాధ్యతను కలిగి ఉంటాయి. ప్రింటర్‌లోని డెవలపర్ యూనిట్(లు), ట్రాన్స్‌ఫర్ రోలర్లు, డాక్టర్ బ్లేడ్‌లు మరియు ఫ్యూజింగ్ అసెంబ్లీలు అన్నీ ఒకే బాధ్యతను కలిగి ఉంటాయి: ముద్రించిన సిరా/టోనర్ ఖచ్చితంగా సరైన ప్రదేశంలో ఉంచబడి, ముద్రిత మాధ్యమానికి బంధించబడిందని నిర్ధారించడం.

ఈ ప్రింటర్ భాగాలను వాడి, వాటి స్థానంలో తక్కువ నాణ్యత గల లేదా నాసిరకమైన భాగాలను అమర్చినప్పుడు, విడుదలయ్యే సిరా పరిమాణాన్ని నియంత్రించడం మరింత కష్టతరం అవుతుంది. దీనివల్ల, ముద్రించిన మాధ్యమం తడిగా మరియు మరకలతో ఉండే అవకాశం ఏర్పడుతుంది.

తేమ

తేమ కూడా ముద్రిత మాధ్యమాన్ని ప్రభావితం చేసే ఒక ప్రధాన అంశం; తేమ సిరా మరియు ముద్రిత మాధ్యమం రెండింటి ఆరబెట్టే ప్రక్రియకు కూడా ఆటంకం కలిగిస్తుంది.

పరిసరాలలో తేమ శాతం ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ముద్రణ మాధ్యమంపై సిరా వేయడానికి ముందే అది తేమను పీల్చుకోవడానికి మెరుగైన అవకాశం లభిస్తుంది. ఇలా జరిగినప్పుడు, సిరా తడిసి, ముద్రణ మాధ్యమంలోకి సమానంగా ఇంకిపోతుంది.

ప్రింటర్ యొక్క డిఫాల్ట్ సెట్టింగ్‌లు ఒక నిర్దిష్ట పనికి సంబంధించిన అన్ని అంశాలను తప్పనిసరిగా పరిగణనలోకి తీసుకోవు. ఒకే డాక్యుమెంట్‌ను ప్రింట్ చేస్తున్నప్పుడు, టెక్స్ట్ మరియు గ్రాఫిక్స్ కలగలిసి ఉండవచ్చు, లేదా ప్రింటింగ్ నాణ్యతలో ఉపయోగించే మీడియా రకం వల్ల ప్రింటెడ్ పేజీపై అధిక మొత్తంలో ఇంక్ పడవచ్చు.

చాలా సందర్భాలలో, పేపర్ రకం మరియు ప్రింట్ మోడ్ రెండింటి సెట్టింగ్‌లలో చేసే చిన్నపాటి సర్దుబాట్లు, మీరు పెద్దవిగా భావించే సమస్యలను పరిష్కరిస్తాయి.

తడిగా లేదా మరకలతో కూడిన ప్రింట్‌లకు గల చాలా కారణాలు యాదృచ్ఛికమైనవి కావు; వాటిని సాధారణంగా ఈ క్రింది నాలుగు రకాల సమస్యల ద్వారా గుర్తిస్తారు: ముద్రించిన మాధ్యమం, పరిసరాల పరిస్థితులు, ప్రింటింగ్ మెషీన్ యొక్క సెటప్, మరియు కొంతవరకు, అంతర్గత భాగాలు సమన్వయంతో పనిచేయకపోవడం. ప్రింటింగ్ లోపాలు ఎలా సంభవిస్తాయో అర్థం చేసుకోవాలంటే, మీరు ముందుగా ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ వాస్తవంగా పనిచేసే విధానాన్ని అర్థం చేసుకోవాలి. మీరు ప్రింట్ బటన్‌ను నొక్కిన క్షణంలో, ముద్రించిన మాధ్యమంలో ఒక "ఇంక్ సెట్టింగ్" ప్రతిచర్య జరుగుతుంది, ఇది సాధారణంగా కంటికి కనిపించే ప్రింటింగ్ లోపానికి దారితీస్తుంది. ఇది ముద్రించిన మాధ్యమానికి ఇంక్ అంటడం నుండి, దాని ఉపరితలంపై ఇంక్ గీసుకుపోవడం లేదా దానికి దూరంగా జరగడం వరకు ఏదైనా కావచ్చు. కాబట్టి, మీరు ఈ రకమైన ప్రింటింగ్ లోపాన్ని ఎదుర్కొంటున్నప్పుడు, ఇంక్ లోపాలకు మూలం కేవలం ఒకే ఒక్కటి కాదని గుర్తుంచుకోవడం మంచిది.

సంతృప్తికరమైన మరియు సమర్థవంతమైన ఇంక్ సెట్టింగ్‌ను సాధించడానికి, సమయం, ఉష్ణోగ్రత మరియు ముద్రిత మాధ్యమం యొక్క శోషణ అనే మూడు ప్రాథమిక అంశాలు సమతుల్య స్థితిని సాధించవలసి ఉంటుంది. ఇంక్ సెట్టింగ్ సమయంలో ఈ మూడు సమతుల్య స్థితిలో లేకపోతే, ఈ మూడు అంశాల వల్ల ఏర్పడిన తేమ సాధారణం కంటే ఎక్కువ కాలం ముద్రిత మాధ్యమంలోనే ఉండిపోతుంది.

అనేక సందర్భాలు ముద్రిత మాధ్యమం తడిసిపోవడానికి కారణం కావచ్చు, మరియు వీటిలో ప్రతి ఒక్కటీ చివరికి ముద్రిత మాధ్యమంపై సిరా నిలిచిపోవడానికి దారితీయవచ్చు.ముద్రిత మాధ్యమంలో తేమను సృష్టించగల కొన్ని పరిస్థితులకు ఈ క్రిందివి ఉదాహరణలు:

ఆకృతిలో లేదా పూత నాణ్యతలో చాలా నునుపుగా ఉండే ముద్రణ మాధ్యమాన్ని ఉపయోగించడం.
- అధిక మొత్తంలో రంగు లేదా దట్టమైన గ్రాఫిక్ ఆర్ట్‌ను కలిగి ఉన్న ప్రింటింగ్ పని.
- ముద్రణ జరుగుతున్నప్పుడు ముద్రిత మాధ్యమాన్ని సరిగా వేడి చేయకపోవడం లేదా అస్థిరంగా వేడి చేయడం లేదా ప్రాసెస్ చేయడం.

ముద్రిత మాధ్యమానికి సిరా అంటుకోకపోతే, దాని ఫలితంగా ముద్రిత మాధ్యమంపై సిరా మరకలు ఏర్పడతాయి.

ముద్రిత మాధ్యమం ఒక సాధారణ కాగితం ముక్కలా అనిపించవచ్చు, కానీ వాస్తవానికి, అది అనేక ముఖ్యమైన ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది. తక్కువ నాణ్యత గల లేదా తప్పుగా వినియోగించిన ముద్రిత మాధ్యమాలను ఉపయోగించడం వల్ల అసమాన శోషణ లోపాలు కూడా ఏర్పడతాయి.

తక్కువ నాణ్యత గల లేదా అనుచితమైన ముద్రిత మీడియా ఈ క్రింది విధంగా ఉంటుంది:

సిరాను అసమానంగా పీల్చుకుంటుంది;
- తేమను నిలుపుకోవడం; మరియు
- సిరా ముద్రించిన మాధ్యమానికి అంటుకోకుండా, దాని అంతటా వ్యాపించేలా అనుమతించండి.

ఫలితంగా, ఆకర్షణీయమైన రంగు ఉన్న చిత్రంపై సిరాను ముద్రించినప్పుడు, ముద్రిత మాధ్యమంలో సిరా మచ్చలుగా ఉండి, దానివల్ల అస్పష్టమైన అంచులు, అసమాన రంగులు గల ముద్రణలు మరియు స్పష్టమైన సిరా మరకలు ఏర్పడవచ్చు.

మళ్ళీ, మీరు ప్రింటర్ లోపల ముద్రించబడిన మాధ్యమాన్ని చూస్తారు, ఎందుకంటే ప్రింటింగ్ పరికరం ఒకే ఘనమైన భాగం కాదు. దానికి బదులుగా, ఒక ప్రింటర్‌లో వివిధ భాగాలు ఉంటాయి, ఇవి కలిసి పనిచేసి ఇంక్ లేదా టోనర్ ముద్రించబడిన మాధ్యమానికి సరిగ్గా అమరేలా చూస్తాయి (ఈ సందర్భంలో, ముద్రించబడిన మాధ్యమంపై "ముద్రించబడుతుంది").

ప్రింటర్‌లోని వివిధ భాగాలలో డెవలపర్ యూనిట్లు, ట్రాన్స్‌ఫర్ రోలర్లు, డాక్టర్ బ్లేడ్‌లు మరియు ఫ్యూజింగ్ అసెంబ్లీలు ఉంటాయి. సిరా ప్రవాహం స్థిరంగా ఉండటానికి, మరియు ప్రింటర్ నుండి బయటకు వచ్చినప్పుడు, సిరా ముద్రించబడిన మాధ్యమానికి అతుక్కుని బంధించబడటానికి ఈ భాగాలన్నీ సరిగ్గా పనిచేయాలి.

ప్రింటర్ భాగాలు అరిగిపోయినా లేదా వాటి స్థానంలో నాసిరకమైన ప్రత్యామ్నాయాలు వచ్చినా, సిరా ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడం మరింత కష్టతరం అవుతుంది, ఫలితంగా ముద్రణ తడిగా మరియు మరకలతో వస్తుంది.

తేమ

తేమ అనేది ముద్రణ మాధ్యమం సరిగ్గా లేకపోవడానికి దోహదపడే మరో ధ్వని సంబంధిత అంశం, ఎందుకంటే ఇది కాగితం మరియు సిరా రెండింటినీ ప్రభావితం చేస్తుంది, అలాగే ముద్రణ మాధ్యమం ఆరే ప్రక్రియను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. తేమతో కూడిన వాతావరణంలో, సిరా వేయడానికి ముందే కాగితం తేమను పీల్చుకోవచ్చు, దీనివల్ల సిరా తేమను పీల్చుకోవడానికి మరియు వ్యాపించడానికి ఎక్కువ సమయం లభిస్తుంది.

డిఫాల్ట్ ప్రింటర్ సెట్టింగ్‌లు తరచుగా ప్రతి ప్రింట్ జాబ్ కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడవు, మరియు మీరు గ్రాఫిక్ ఆర్ట్‌వర్క్ ఉన్న డాక్యుమెంట్‌పై ప్రింట్ చేయడానికి ప్రయత్నిస్తున్నప్పుడు, టెక్స్ట్ ప్రింట్ జాబ్‌ల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన సెట్టింగ్‌లను ఉపయోగిస్తూ ఉండవచ్చు; లేదా మీరు ఉపయోగిస్తున్న మీడియాను సరిగ్గా ప్రతిబింబించని ప్రింట్‌లలో, ముద్రించిన మీడియాపై అధిక సిరా ఉండే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది.

చాలా సందర్భాలలో, ప్రింటింగ్ మోడ్ సెట్టింగ్‌ల సమయంలో మరియు/లేదా కాగితం రకం ఎంపిక సమయంలో చేసిన చిన్నపాటి సర్దుబాట్లు, అవసరానికి మించి పెద్దవిగా మారిన సమస్యలను పరిష్కరించడానికి దారితీశాయి.

తడిసిన ప్రింట్లు మరియు/లేదా మరకలు పడిన ప్రింటింగ్ కేవలం యాదృచ్ఛికంగా జరగడం చాలా అరుదు; చాలా తరచుగా, ఇవి ప్రింటెడ్ మీడియా చుట్టూ ఉన్న అనేక అంశాలు, పర్యావరణ ప్రభావాలు, ప్రింటింగ్ పరికరాల అమరికలు, మరియు చాలా పరిమిత స్థాయిలో, అంతర్గత భాగాలు ఒకదానితో ఒకటి సరిగ్గా సమకాలీకరించుకోవడంలో వైఫల్యాల ఫలితంగా సంభవిస్తాయి. మీరు "ప్రింట్" నొక్కిన క్షణంలో, ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ జరిగిన విధానంలో సమస్యలు ఉన్నాయో లేదో గుర్తించడానికి వీలు కల్పించే ఏదైనా అసాధారణతను పసిగట్టడంలో సహాయపడటానికి ప్రింటెడ్ మాధ్యమంపై ఒక ప్రతిచర్య జరుగుతుంది. మీరు ప్రింట్ మాధ్యమాన్ని తాకినప్పుడు, కాగితంపై అంతటా సిరా మరకలు పడవచ్చు, లేదా ప్రింట్ మసకగా కనిపించవచ్చు, లేదా కాగితానికి ఇరువైపులా యాదృచ్ఛికంగా మరియు అనుకోకుండా సిరా మరకలు కనిపించవచ్చు. సిరా సాధారణంగా ఒకటి లేదా రెండు ప్రదేశాల నుండి మాత్రమే కాకుండా, బహుళ మూలాల నుండి వస్తుందని గుర్తుంచుకోవడం చాలా అవసరం.

సిరా ఒక మాధ్యమానికి సమర్థవంతంగా అంటుకోవడానికి, ఒక సమతుల్యత (సమయం/ఉష్ణోగ్రత యొక్క సరైన స్థాయి మరియు ముద్రించిన మాధ్యమం యొక్క శోషణ సామర్థ్యం) ఉండాలి. మాధ్యమానికి అంటుకోవడానికి సరైన పరిస్థితులు లేకపోతే, ముద్రణ నుండి వచ్చే తేమ ఊహించిన దానికంటే ఎక్కువ కాలం మాధ్యమంలోనే ఉండిపోతుంది.

కొన్ని పరిస్థితులలో తేమ కారణంగా సిరా ముద్రణ మాధ్యమంతో అంటుకోదు:

- మరీ నునుపుగా లేదా పూర్తిస్థాయిలో తీర్చిదిద్దిన ముద్రణ మాధ్యమం మెరిసే గుణాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
- ఈ ప్రింట్ జాబ్‌లో వాల్యూమ్ ఎక్కువగా ఉంటుంది (సాధారణ ప్రింట్ జాబ్ కంటే ఎక్కువ రంగులు లేదా ఆర్ట్‌వర్క్ ఉంటుంది).
ప్రింటర్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ప్రింట్ మీడియంను వేడి చేయడం లేదా ప్రాసెస్ చేయడం అస్థిరంగా ఉండటం లేదా సరిగ్గా నిర్వహించకపోవడం.

ముద్రిత మాధ్యమంలోని సిరా దానికి సరిగ్గా అంటుకోనప్పుడు, అది చెదిరిపోతుంది.

ముద్రణ మాధ్యమం సాధారణ కాగితంలా కనిపించినప్పటికీ, అవి అనేక విధులను నిర్వర్తిస్తాయి. నాణ్యత లేని కాగితాలు లేదా తప్పుడు రకం కాగితం కూడా అసమాన శోషణ లోపాలకు కారణం కావచ్చు.

తక్కువ నాణ్యత గల లేదా తప్పుడు రకం కాగితం ఈ క్రింది విధంగా ఉంటుంది:

- సిరాను అసమానంగా పీల్చుకుంటుంది
- తేమను ఎక్కువగా పీల్చుకుంటుంది
- సిరాను పీల్చుకోకుండా, వ్యాపింపజేయండి.

అందువల్ల, ముఖ్యంగా రంగులో ముద్రించినప్పుడు, మీకు అస్పష్టమైన అంచులు మరియు అసమాన రంగులతో (సిరా మరకలతో) కూడిన ప్రింట్లు వస్తాయి.

ప్రింటర్ యొక్క భాగాలు

ముద్రణా పరికరంలోని అనేక విభిన్న భాగాల ద్వారా ముద్రిత మాధ్యమం ప్రింటర్‌లో నిక్షిప్తం చేయబడుతుంది. డెవలపర్ యూనిట్లు, ట్రాన్స్‌ఫర్ రోలర్లు, డాక్టర్ బ్లేడ్‌లు, ఫ్యూజింగ్ అసెంబ్లీలు మరియు ఇతర భాగాలు, సిరా లేదా టోనర్ సరిగ్గా విడుదలైనప్పుడు, అది సరైన స్థానంలో ఉండి, ముద్రిత మాధ్యమానికి బంధించబడేలా నిర్ధారిస్తాయి.

ముద్రణా పరికరాలు పాతబడినప్పుడు లేదా వాటి స్థానంలో నాసిరకం పరికరాలను వాడినప్పుడు, సిరా ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడం మరింత కష్టతరం అవుతుంది, దీని ఫలితంగా సాధారణంగా ప్రింటవుట్లు మరియు ముద్రిత మాధ్యమాలు తడిగా లేదా మరకలతో వస్తాయి.

తేమ

అధిక తేమ ముద్రిత మాధ్యమాలకు సంబంధించిన సమస్యలకు దోహదపడుతుంది. అధిక తేమ కాగితం మరియు సిరా రెండింటినీ ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ముద్రిత మాధ్యమం ఆరడాన్ని మరింత క్లిష్టతరం చేస్తుంది.

అధిక తేమతో కూడిన వాతావరణం తరచుగా, ముద్రిత మాధ్యమంపై సిరా పూయడం పూర్తయ్యేలోపు కాగితం అదనపు తేమను పీల్చుకోవడానికి సమయాన్ని ఇస్తుంది. ఫలితంగా, మాధ్యమంపై ఉన్న సిరా ముద్రిత మాధ్యమంలోకి ఇంకిపోయి, వ్యాపించడానికి అదనపు సమయం లభిస్తుంది.

డిఫాల్ట్ ప్రింటర్ సెట్టింగ్‌లు ప్రతి ప్రింట్ జాబ్‌ను పరిగణనలోకి తీసుకోవు. ఒకే ప్రింట్ జాబ్‌లో గ్రాఫిక్స్‌కు బదులుగా టెక్స్ట్‌ను ప్రింట్ చేయడానికి ప్రింటర్‌ను సెట్ చేసినా, లేదా తప్పుడు మీడియా రకాన్ని సెట్ చేసినా, దానివల్ల పేజీపై అదనపు ఇంక్ పడవచ్చు.

కొన్నిసార్లు, ప్రింట్ మోడ్‌లో మరియు/లేదా ప్రింట్ చేసే మీడియా రకంలో చేసే ఒక చిన్న సర్దుబాటు, ఊహించిన దానికంటే పెద్ద సమస్యను పరిష్కరించగలదు.

తడిగా లేదా మరకలతో కూడిన ప్రింట్‌లకు కారణాలు చాలా వరకు యాదృచ్ఛికంగా ఉండవు. అనేక సందర్భాల్లో, ఈ సమస్యలకు ముద్రిత మాధ్యమం, వాతావరణ పరిస్థితులు, ముద్రణా పరికరం యొక్క అమరిక, మరియు కొంతవరకు అంతర్గత భాగాలు వంటి అనేక కారణాలు దోహదపడతాయి.

హోన్‌హై టెక్నాలజీ అనుభవం ప్రకారం, ఈ అంశాలు ఒకదానితో ఒకటి ఎలా సంకర్షణ చెందుతాయో అర్థం చేసుకోవడంతోనే స్థిరమైన ప్రింటింగ్ ఎల్లప్పుడూ మొదలవుతుంది. పేజీపై ఏదైనా తప్పుగా కనిపించినప్పుడు, అది కేవలం ఉపరితల సమస్య మాత్రమే కాకుండా, తరచుగా ప్రింటర్ లోపలి నుండి వచ్చే సంకేతం అయి ఉంటుంది. ఇంక్ కార్ట్రిడ్జ్‌లు...హెచ్‌పి 22, హెచ్‌పి 22ఎక్స్ఎల్,హెచ్‌పి339,HP920XL,హెచ్‌పి 10,హెచ్‌పి 901,హెచ్‌పి 933ఎక్స్ఎల్,హెచ్‌పి 56,హెచ్‌పి 27,హెచ్‌పి 78ఈ మోడళ్లు అత్యధికంగా అమ్ముడవుతున్నాయి మరియు వాటి అధిక పునఃకొనుగోలు రేట్లు, నాణ్యత కారణంగా చాలా మంది వినియోగదారులచే ప్రశంసించబడుతున్నాయి.